浮油是如何产生的呢?
1、除油粉开槽比例过高槽液过饱和而析出。
2、除油粉成分中表面活性剂含量过高,正常比例配槽后析出表面活性剂。
3、由于清洗工件过多,乳化后的油污由于不溶于水而漂浮在槽液表面。
第一第二种,我们可以通过技术调整实现正常,但第三种现象,就是目前很多前处理行业比较棘手的问题。
我们平常使用的表面活性剂,大多都水包油型表面活性剂,而且99.9%的表面活性剂都是乳化型。当我们用乳化性质的表活剂作为除油/脱脂的乳化剂时,也就决定了我们的除油脱脂粉是乳化型的。
乳化就是将大块的油污乳化成小颗粒被活性分子包裹并剥离工件表面,由于油脂与水不相溶而且密度比水小,从而上浮最后漂浮在槽液表面,随着清洗乳化的油污越来越多,最后在槽液表面形成大块状的油污带,我们称之为“油污云”。
那么,怎样解决浮油问题呢?这里小编有一个建议配方:(主要用于中高温电镀、电解,重油脱脂清洗。)
氢氧化钠(珠碱) 30%
碳酸钠 29%
三聚磷酸钠 14%
五水偏硅酸钠 12%
葡萄糖酸钠 5%
扩散剂NNF 10% (新葳)
仲醇S50 2.2% (洁氏)
(此建议配方仅供参考,一切以自身的实验为主。)
更多表面活性剂配方详情,请咨询-- 潘小姐: 13538200257,
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